Enjeksiyon kalıbının hareketli bir kalıp ve sabit bir kalıptan oluştuğunu biliyoruz. Hareketli kalıp, enjeksiyon kalıplama makinesinin hareketli şablonuna, sabit kalıp ise enjeksiyon kalıplama makinesinin sabit şablonuna takılır. Enjeksiyon kalıplama sırasında hareketli kalıp ve sabit kalıp kapatılarak bir geçit sistemi ve bir boşluk oluşturulur. Kalıp açıldığında hareketli kalıp ve sabit kalıp ayrılarak plastik ürün çıkarılır. Peki bu ürünün kullanımı hakkında ne kadar bilginiz var? Aşağıda enjeksiyon kalıbı denenmeden önce alınması gereken önlemlere ilişkin kısa bir giriş bulunmaktadır.
Enjeksiyon kalıp denemesi öncesi alınması gereken önlemler aşağıda detaylı olarak anlatılmıştır:
1. Enjeksiyon kalıbı hakkında bilgi edinin: Enjeksiyon kalıbının tasarım çizimini edinmeniz, detaylı bir şekilde analiz etmeniz ve ardından enjeksiyon kalıp mühendisinin test çalışmasına katılmasına izin vermeniz önerilir.
2. Öncelikle tezgah üzerindeki mekanik işbirliğini kontrol edin: çizikler, eksik ve gevşek parçalar olup olmadığına, kalıbın kayma hareketinin gerçek olup olmadığına ve su borusunun
ve sızıntılar için hava bağlantı parçaları ve enjeksiyon kalıbı açıklığı bir sınırlama ise, işaretlenmelidir. Yukarıdaki işlemler enjeksiyon kalıbını asmadan önce yapılabilirse, enjeksiyon kalıbını asarken bulunan sorunlar önlenebilir ve ardından enjeksiyon kalıbını çıkarırken boşa harcanan adam-saatleri önlenebilir.
3. Enjeksiyon kalıbının her bir parçasının hareketinin tamamlandığı tespit edildiğinde, uygun enjeksiyon kalıplama makinesinin seçilmesi gerekmektedir.
4. Kalıbı asarken, tüm atelleri kilitlemeden ve kalıbı açmadan önce kilidi çıkarmamaya ve gevşek veya kırık kelepçeler nedeniyle düşmesini engellemeye dikkat edilmelidir. Kalıp takıldıktan sonra, kayar plaka ve tamburun doğru çalışıp çalışmadığı ve nozulun besleme portuyla hizalanıp hizalanmadığı gibi kalıbın her bir parçasının mekanik hareketi dikkatlice kontrol edilmelidir.
5. Kalıbı kapatırken, sıkıştırma basıncı azaltılmalıdır. Manuel ve düşük hızlı sıkıştırma işlemleri sırasında, herhangi bir hareket ve anormal ses olup olmadığını gözlemlemeye ve dinlemeye dikkat edilmelidir. Kalıbı kaldırma işlemi aslında oldukça basittir. Dikkat edilmesi gereken en önemli şey, kalıp kapısının ve nozul merkezinin daha zor olmasıdır. Genellikle merkez, bir test şeridi ile ayarlanabilir.
6. Üretim süreci sırasında kalıp sıcaklığını istenen sıcaklığa çıkarmak için uygun bir kalıp sıcaklık kontrol makinesi seçin. Kalıp sıcaklığı arttıktan sonra, her parçanın hareketini tekrar kontrol edin. Çelik, termal genleşme nedeniyle kalıp kesimine neden olabileceğinden, titreşimi önlemek için her parçanın kaymasına dikkat edilmelidir.
